焊工操作要领-钢筋焊接制作

发表日期:2019-04-25 23:10  文章来源:未知     点击:
焊工操作要领-钢筋焊接制作

  一、施工工艺

  1、钢筋制作

  钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

  施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得指挥部、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。

  (1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。

  (2)钢筋调直,采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

  (3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

  (4)钢筋弯钩或弯曲:

  ①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。

  钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

  ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。

  ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

  ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

  a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度

  b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

  c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度

  2、钢筋绑扎与安装:

  钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。

  采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。

  钢筋的绑扎接头应符合下列规定:

  1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。

  2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。

  3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

  4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。

  5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。

  6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。

  3、钢筋接长:

  (1)对焊操作要求:

  Ⅱ级钢筋的可焊性较好,焊接参数的适应性较宽,只要保证焊缝质量,拉弯时断裂在热影响区就较小。因而,其操作关键是掌握合适的顶锻。

  采用预热闪光焊时,其操作要点为:一次闪光,闪平为准;预热充分,频率要高;二次闪光,短、稳、强烈;顶锻过程,快速有力。

  (2)电弧焊:

  钢筋电弧焊接头形式分帮条焊、搭接焊等四种。

  ① 帮条焊:帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳,帮条宜采用与主筋同级别,同直径的钢筋制作。

  ② 搭接焊:搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯,应确保两钢筋轴线相重合之处,其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。