電加熱反應釜浸蝕位置在熱危害區的超溫區，剛開始總寬只能3~五個晶體，慢慢可擴張到1.0~1.5毫米。浸蝕一直深層次到金屬材料內部，因此樣子似刃口而而出名刀狀浸蝕一般產生在焊后再度在敏化溫度區段加溫時，即高溫超溫與中溫敏化持續功效的標準下，造成的緣故也和236CrC溶解后產生的貧鉻層相關。帶有增稠劑的不銹鋼板，以便充分運用增稠劑的功效，一般時效處理的溫度高過236CrC的融解溫度而小于穩定劑碳化物的溶解溫度。電加熱反應釜繁雜零件有一定的艱難。并且解決后再度在敏化溫度范圍加溫，然會產生貧鉻層。更改焊接的機構情況即便焊接有單一的相更改為雙非常焊接中存有一定總數的初析鐵素體相時，能夠 弄亂粗壯的柱型樹技晶，使總面積較小而直的晶折的晶界，破壞了腐蝕通道。也有人認為，鉻在相中的溶解度大，236CrC優先在相晶內形成，而不致再晶界形成貧鉻層。電加熱反應釜相的數量不宜過多，5%左右即可獲得滿意的效果。

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